媒體聚焦丨3月13日，《安徽商報》整版聚焦建筑工業(yè)公司
3月13日出版的《安徽商報》第8版整版，以“數(shù)字賦能引領(lǐng)“裝配式建筑”風潮——安徽建工建筑工業(yè)公司：打造智能建造新高地 開啟新建筑時代”為題報道了建筑工業(yè)公司發(fā)展歷程。
正文如下：
數(shù)字賦能引領(lǐng)“裝配式建筑”風潮
安徽建工建筑工業(yè)公司：打造智能建造新高地 開啟新建筑時代
尺寸標準化、組件模塊化、操作智能化、施工簡單化、流程低碳化、資源集約化……乘著宏觀政策東風，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅猛，建筑 業(yè)與信息化工業(yè)化深度融合，“蓋房子就像拼裝組合汽車一樣”的建筑新理念也逐步被老百姓熟知 。其中，坐落于肥東縣的安徽建工建筑工 業(yè)有限公司(以下簡稱“建筑工業(yè)公司”) ，作為安徽建工集團響應國家綠色低碳戰(zhàn)略，推動高質(zhì)量發(fā)展而建成的全省首批產(chǎn)業(yè)化基地，更是 拉開了我省由傳統(tǒng)建造方式向綠色建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化新業(yè)態(tài)模式轉(zhuǎn)型發(fā)展的序幕，開啟了新型綠色節(jié)能轉(zhuǎn)型發(fā)展的“新建筑時代”。
裝配式建筑掀起新建筑業(yè)革命
提到建筑工地，傳統(tǒng)印象中大多是飛揚的塵土、雜亂堆放的材料、叮叮當當?shù)脑胍?，鋼筋、混凝土等建筑材料被運至施工現(xiàn)場澆筑……但在裝配式建筑的施工現(xiàn)場，這些刻板印象中的施工場景將逐漸消失。
所謂“裝配式建筑”，是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠進行，在工廠加工好房屋“PC構(gòu)件”（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等），運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成的建筑，也被人們形象地稱為“像造汽車一樣造房子”。
“裝配式建筑是提升建筑質(zhì)量和效率的一條好路子?！睋?jù)“建筑工業(yè)公司”總經(jīng)理朱旺成介紹，由于是預制構(gòu)件，在實現(xiàn)了節(jié)材、節(jié)水、減員、減少建筑垃圾的同時，工業(yè)化生產(chǎn)不受季節(jié)和天氣的影響，精度更高、施工效率也更高，甚至可以達到毫米級別。此外，據(jù)權(quán)威部門初步測算，相對于傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式，裝配式建筑可縮短施工周期約30%。
八年打造全國知名建筑產(chǎn)業(yè)化名片
在裝配式建筑“真香”理念的驅(qū)動下，安徽建工集團率先“吃螃蟹”，投資2.2億元在肥東縣興建該集團首個智能裝配式工廠，立志打造省內(nèi)一流、國內(nèi)知名的建筑產(chǎn)業(yè)化名片。2014年10月14日，“建筑工業(yè)公司”成立。
雖然起點很高，但“建筑工業(yè)公司”面臨的卻是“白手起家”、“摸著石頭過河”的創(chuàng)業(yè)初期難。為了掌握最核心的技術(shù)，該公司選派一批優(yōu)秀大學生前往沈陽等地學習裝配式建筑預制構(gòu)件拆分和深化設(shè)計以及生產(chǎn)技術(shù)，并成立科技攻關(guān)團隊，不斷摸索、反復嘗試。2015年獲得安徽省首批“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化示范基地”稱號，2017年底被國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部認定為全國第一批“國家級裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地”，2019年率先榮獲裝配式行業(yè)第一家“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全”管理體系認證，2021年榮獲安徽省“高新技術(shù)”企業(yè)和合肥市“瞪羚企業(yè)”等榮譽稱號，并在安徽省內(nèi)首個通過國家級綠色建材產(chǎn)品三星認證。
創(chuàng)新驅(qū)動首位戰(zhàn)略 智能化引領(lǐng)新未來
創(chuàng)新是第一動力、人才是第一資源。作為省內(nèi)裝配式建筑標桿，“建筑工業(yè)公司”實施創(chuàng)新驅(qū)動首位發(fā)展戰(zhàn)略，積極打造多種形式的高層次人才培養(yǎng)平臺，引導培育既具備智能制造技術(shù)、思維和能力，又熟悉工業(yè)發(fā)展模式流程的優(yōu)秀人才。同時發(fā)揮校企合作機制，開展智能建造的政策宣傳貫徹、技術(shù)指導、交流合作、成果推廣。
“建筑工業(yè)公司”通過人才專業(yè)化的培養(yǎng)在專業(yè)領(lǐng)域取得了一系列專利、工法、QC、科研成果，擁有“安徽省新型墻體材料”產(chǎn)品推廣證書2項，先后榮獲國家級工法2項、省級工法9項、企業(yè)級工法27項、安徽省科技進步二等獎1項、集團科技進步獎29項、發(fā)明專利2項、實用新型專利28項,6項軟件著作權(quán)。參編完成國家建筑標準設(shè)計圖集2項、地方標準5項。憑借良好的信譽和實力，該公司先后承接了錦繡花園、桃花園、康利園解困房、濱湖新區(qū)濱湖沁園、蘇地2017-WG-58號地塊、人才公寓（聚賢苑）、肥西人才公寓、大興鎮(zhèn)龍興家園等項目，成為安徽省裝配式行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，并深受廣大客戶贊譽。
經(jīng)過多年的發(fā)展，“建筑工業(yè)公司”擁有全國先進的智能化生產(chǎn)流水線，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和升級，保障生產(chǎn)過程的可靠性和穩(wěn)定性，年產(chǎn)能超30萬立方米，平均工效是同行業(yè)的近2倍，并配備近5萬平方米的預制構(gòu)件堆場，是目前合肥市最大的預制構(gòu)件堆場。
描繪智能建造新藍圖 塑造“建工樣板”
一直以來，“建筑工業(yè)公司”以全面支撐建設(shè)為目標，著力構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域深度融合功能體系，增強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)供給能力。歷時七載的摸索實踐，從2018年末至2022年末，公司總資產(chǎn)增長1.86倍，營業(yè)收入增長2.7倍，利潤增長2.1倍，始終穩(wěn)居安徽省裝配式建筑企業(yè)前列，奮力闖出一條傳統(tǒng)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新路。
通過信息化智能化升級，工廠整體工作效率提升15%，車間生產(chǎn)管理時間成本減少70%，生產(chǎn)異常損失減少50%。并且智能化減少對人的依賴，管理人員人數(shù)減少20%，每年可以減少人工費用約為150萬元，減少辦公用品和通信成本約為30萬元。
數(shù)字賦能，打造智能建造改革“建工樣板”。公司加大在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、成本管控等環(huán)節(jié)建立智能流程，按照“建筑行業(yè)和工業(yè)智能建造轉(zhuǎn)型賦能者”定位要求，推進傳統(tǒng)型建筑公司向互聯(lián)網(wǎng)+建筑企業(yè)轉(zhuǎn)變，全面打造支撐當前、引領(lǐng)未來的新型數(shù)字化智能化能力。
推動黨建領(lǐng)航 聚力綠色智能發(fā)展
累累碩果和眾多榮譽離不開企業(yè)黨建的支持，用安徽建工人的話說，“企業(yè)黨建做實了就是生產(chǎn)力、做強了就是競爭力、做細了就是凝聚力?！?015年，“建筑工業(yè)公司”成立了黨支部，通過實施黨員“登高計劃”和“積分管理”等舉措，創(chuàng)建了“登高工程”黨建品牌，為推動“綠色、智能”建筑產(chǎn)業(yè)化提供了堅強的政治保障和人才支撐。
在上級黨委的幫助、指導下,2019年,該公司黨支部成功入選安徽省委組織部的“領(lǐng)航計劃”示范庫；2020年，黨建“登高工程”品牌被安徽省國資委黨委列為安徽省屬企業(yè)優(yōu)秀黨建品牌；2021年，被國資委黨委評為“先進基層黨支部”，自主研發(fā)的《黨員積分管理系統(tǒng)》獲得國家版權(quán)局頒發(fā)的計算機軟件著作權(quán)登記證。該公司黨支部通過黨建“領(lǐng)航計劃”為黨員搭建良好發(fā)展平臺，黨員數(shù)量由最初的幾個人，發(fā)展到28人，35歲以下占比60%以上，一支年輕有活力的黨員隊伍正在不斷壯大。
在黨組織的帶領(lǐng)和全體職工的努力下，各項經(jīng)營指標持續(xù)向好，先后承接了一大批裝配式重點項目，建筑合同額達20多億元，實現(xiàn)了從無到有、從有到強，先后榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、全國首批安徽首個“綠色建材產(chǎn)品認證”三星級企業(yè)和“兩化融合”、“專精特新”企業(yè)等榮譽，一流黨建引領(lǐng)一流產(chǎn)業(yè)。
“四化”建設(shè)推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
除了企業(yè)黨建，“建筑工業(yè)公司”最值得一提的是“四化”（標準化、規(guī)范化、智能化、信息化）建設(shè)。其中，在標準化、規(guī)范化運行方面，該公司堅持施行3Q7S標準化管理，從組織機構(gòu)、廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備配備、車間布置、配套設(shè)施、產(chǎn)業(yè)工人配備、質(zhì)量管理、安全管理、文明管理、環(huán)境管理、員工培訓、信息化和智能化建設(shè)等多方面實現(xiàn)車間標準化建設(shè)。通過質(zhì)量管理體系、安全管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認證；構(gòu)件生產(chǎn)嚴格落實質(zhì)量三檢、首件驗收等制度；建立健全質(zhì)量控制和可追溯機制，采用信息化管理手段進行構(gòu)件質(zhì)量管理。
在智能化和信息化運行方面，該公司堅持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)建筑業(yè)生產(chǎn)方式革命，打造數(shù)字化智慧工廠。深入開展產(chǎn)學研，自行研發(fā)了Smart-PC信息化管理系統(tǒng)，通過智能信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)計、排產(chǎn)、生產(chǎn)、驗收、倉儲、物流、物資、成本、質(zhì)量、安全、環(huán)保、人員等方面數(shù)字化管理；通過智能數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)攪拌站、流水線、桁吊、地磅等設(shè)備與Smart-PC工廠信息系統(tǒng)實時交換數(shù)據(jù)大幅提升效率。采用基于通信多機自主協(xié)同技術(shù)，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)、智能倉儲等場景應用；采用基于5G無線網(wǎng)絡(luò)的制造設(shè)備對接、物料與構(gòu)件的定位導航及其動態(tài)配置和組態(tài)技術(shù)，實現(xiàn)車間信息化數(shù)字化。